ものづくり補助金

ものづくり補助金採択事例｜愛知県｜飲食業支援・食品製造業

【企業情報】
所在地：愛知県
業種：飲食業支援／食品製造業
補助金種別：「ものづくり補助金（第13次・DX枠）」利用

【正式名称】
令和元年度補正・令和3年度補正「ものづくり・商業・サービス生産性向上促進補助金」

【受給総額】
1,000万円

【活用内容】
セントラルキッチン機能の強化と製造工程のDX化により生産性向上を実現。
補助金を活用し、新たに食品成形機やセンサー搭載機器を導入。手作業で行っていた調理工程を機械化し、生産性を大幅に改善。さらに店舗POSと連動するクラウド管理システムを整備し、製造から販売までのプロセスをデジタル化。食材ロス削減・収益性向上を実現した。

【補助金申請の背景】
従来は各店舗で調理・製造を行っており、味のばらつきや人材確保の難しさ、ロス率の高さが課題となっていた。また、新型感染症の影響により、集合研修や調理技術の継承が困難となっていた。こうした中で、「本部集中生産による高収益モデルの構築」と「非対面での店舗支援体制の確立」を目指し、デジタル技術を活用した製造DXプロジェクトを企画した。

【導入技術】
本事業では、生産体制と店舗支援体制を一体的に効率化するため、以下の設備と技術を導入した。

　■ 食品成形機の導入
　・熟練作業者でなければ再現が難しい調理工程を自動化。
　・温度・水分量をセンサーで感知し、食材の状態に応じた成形条件をAIが自動制御。
　・日々の環境変化にも対応し、品質の均一化とロス削減に貢献。

　■ クラウド連携型在庫・販売管理システム
　・本部と各店舗をオンラインで接続し、POSレジから販売データを即時に共有。
　・在庫状況と連動し、自動で生産量を最適化。
　・人為的ミスや在庫過多を防止し、業務効率を大幅に改善。

【導入後の実績】
　・提供可能量の大幅増加：導入前の10倍となる提供量を実現。店舗の売上も連動して増加。
　・調理時間の短縮：製造工程の自動化により、店舗での調理時間が従来の9割削減。
　・食品ロスの削減：原材料の無駄を大幅に削減し、ロス率を9％→3％に改善。
　・作業環境の改善：衛生的な環境で集中調理ができ、感染症対策としても有効に機能。

【今後の展望】
本プロジェクトをモデルケースとし、より多くの小規模飲食店や個人事業主に対して、低コストでの店舗展開・運営支援を拡大していく。クラウド型製造支援サービスとして展開し、同地域を中心に全国へ展開を図る予定。

加盟モデルの拡大：5年以内に全国20店舗以上への展開を目指す
デリバリー・テイクアウト市場への対応力強化
地元産業との連携による地域経済の活性化と雇用創出

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